发布时间：2024-08-12
| 钢的常用退火工艺的分类及应用 | |||
| 类别 | 主要目的 | 工艺特点 | 应用范围 |
| 扩散退火 | 成分均匀化 | 加热至Ac3十(150—202)℃，长时间保温后缓慢冷却 | 铸钢件及具有成分偏析的锻轧件等 |
| 完全退火 | 细化组织，降低硬度 | 加热至Ac3十(30—52)℃，保温后缓慢冷却 | 铸、焊件及中碳钢和中碳合金钢锻轧件等 |
| 不完全退火 | 细化组织，降低硬度 | 加热至Acl十(40一62)℃，保温后缓慢冷却 | 中、高碳钢和低合金钢锻轧件等(组织细化程度低于完全退火) |
| 等温退火 | 细化组织，降低硬度，防止产生白点 | 加热至Ac3十(30—50)℃(亚共析钢)或Acl十(20—42)℃(共析钢和过共析钢)，保持一定时问，随炉冷至稍低于Arl进行等温转变，然后空气冷却(简称空冷) | 中碳合金钢和某些高合金钢的重型铸锻件及冲压件等(组织与硬度比完全退火更为均匀) |
| 球化退火 | 碳化物球状化，降低硬度，提高塑性 | 加热至Acl十(20一40)℃或Acl一(20一32)℃，保温后等温冷却或直接缓慢冷却 | 工模具及轴承钢件，结构钢冷挤压件等 |
| 再结晶退火或中间退火 | 消除加工硬化 | 加热至Acl一(50一152)℃，保温后空冷 | 冷变形钢材和钢件 |
| 去应力退火 | 消除内应力 | 加热至Acl一(100—200)C，保温后空冷或炉冷至200一302℃，再出炉空冷 | 铸钢件、焊接件及锻轧件 |
